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프로세스 라인의 플랜지에서 마모된 육각 볼트를 잡아당겼습니다. 귀하가 주문한 새 볼트는 직경이 딱 맞지만 구멍에 밀어 넣으면 헤드가 페이스에 안착되기 전에 바닥이 나옵니다. 부품이 10mm 너무 길어서 다른 부품을 주문하는 동안 줄이 기다려야 합니다. 이는 간단하지만 자주 잘못 처리되는 질문의 전형적인 결과입니다. 볼트 길이를 어떻게 측정합니까?
기본 규칙은 쉽게 설명할 수 있습니다. 대부분의 볼트의 경우 머리 아래쪽부터 나사산 끝까지 측정합니다. 그러나 네 가지 예외(접시머리 볼트, 캐리지 볼트, 고정 나사 및 스터드 볼트)는 시작점을 변경하며 이를 오해하면 위와 같은 종류의 지연이 발생합니다. 이 가이드에서는 적용되는 측정 규칙, 예외 사항, 도구 및 공차를 다루므로 교체용 스테인리스 스틸 패스너를 자신있게 지정할 수 있습니다.
육각 볼트, 소켓 헤드 캡 나사 및 플랜지 볼트의 머리 아래 규칙
볼트를 평평한 표면에 놓습니다. 디지털 캘리퍼스의 턱을 생크와 만나는 머리 아래쪽에 대고 실의 맨 끝까지의 거리를 읽습니다. 이 거리가 공칭 볼트 길이입니다. 베어링 헤드가 있는 외부 스레드 패스너의 경우 헤드는 이 측정에 포함되지 않습니다.
그 이유는 기능적입니다. 육각 볼트를 조이면 헤드 아래 베어링 표면과 너트 사이에 고정된 부품이 압축됩니다. 머리는 그립 길이에 추가되지 않습니다. 단지 구동 표면만 제공합니다. 100mm 볼트는 머리 높이가 20mm라도 100mm 더미를 고정합니다. 엔지니어링 용어로 그립 길이는 고정된 재료의 두께입니다.
머리까지 나사산이 있는 DIN 933 스테인레스 스틸 육각 머리 나사, ASME B18.2.1 육각 볼트 및 통합 와셔 면이 있는 플랜지 볼트는 모두 머리 또는 플랜지의 밑면에서 팁까지 측정됩니다. 주문할 때 전체 나사산이 있는 DIN 933 육각 머리 나사 , 생크가 완전히 나사산이 있든 부분적으로 나사산이 있든 동일한 규칙이 적용됩니다.
전체 스레드 제조 업체와 사용자 정의 DIN933 스테인레스 스틸 육각형 볼트, Jiangsu Huajie 스테인레스 스틸은 전체 스레드 제조 업체 및 공장, 중국 사용자 정의 DIN933 스테인레스 스틸 육각형 볼트입니다... 제품보기 → 소켓 헤드 캡 나사는 동일한 규칙을 따릅니다. 에이 DIN 912 스테인레스 스틸 소켓 헤드 캡 나사 콤팩트한 헤드에도 불구하고 원통형 헤드 밑면에서 나사산 끝까지 측정됩니다. 원칙은 항상 동일합니다. 즉, 헤드의 베어링 표면에서 시작하여 스레드 끝에서 끝납니다.
사용자 정의 DIN 912 스테인레스 스틸 육각형 소켓 헤드 캡 나사 제조업체, Com Jiangsu Huajie 스테인레스 스틸은 중국 사용자 정의 DIN 912 스테인레스 스틸 육각형 소켓 헤드 캡 나사 제조 업체 및 공장입니다. 제품보기 → 무게를 재는 중이라면 전체 나사산 및 부분 나사산 316 스테인리스강 육각 볼트 , 측정 방식은 동일하게 유지되지만 접합부의 기계적 동작은 별도로 확인할 필요가 있습니다.
예외: 접시 머리, 캐리지 볼트, 고정 나사 및 스터드
접시 머리 볼트는 머리 꼭대기부터 끝까지 전체 길이를 측정합니다. 일단 설치되면 헤드가 표면과 같은 높이에 놓이므로 헤드를 포함한 전체 볼트가 접합 범위에 참여합니다. 밑면이 접시형인 접시 머리 나사에도 동일하게 고정됩니다. 카탈로그 길이에는 머리가 포함됩니다.
머쉬룸 헤드 사각 넥 볼트라고도 불리는 캐리지 볼트는 사각 넥 아래가 아닌 헤드 아래에서 측정됩니다. 머리 바로 아래에 있는 사각형 목은 대부분의 목재 및 구조 강철 연결에서 고정 조인트 외부에 있기 때문에 측정된 길이의 일부입니다. 교체할 때 캘리퍼를 헤드 아래의 베어링 면에서 해당 스팬의 사각 넥을 포함하여 팁까지 실행합니다. 다음과 같은 제품 DIN 603 버섯머리 사각목 볼트 이 규칙을 따르십시오.
사용자 정의 DIN603 스테인레스 스틸 버섯 머리 사각 목 볼트 제조 업체, Com Jiangsu Huajie 스테인레스 스틸은 중국 사용자 정의 DIN603 스테인레스 스틸 버섯 머리 사각 목 볼트 제조 업체 및 공장, 머리 ... 제품보기 → 고정 나사가 패턴을 깨뜨립니다. 고정 나사는 베어링 헤드가 없고 전체 길이를 따라 나사산이 있기 때문에 평평한 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 전체적으로 측정됩니다. DIN 913, DIN 914 및 DIN 915 고정 나사는 모두 총 길이와 나사산 직경으로 지정됩니다.
스터드 볼트와 나사봉도 끝에서 끝까지 측정됩니다. 더블 엔드 스터드는 모따기된 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지의 전체 길이로 지정됩니다. DIN 975와 같은 나사 막대는 단순히 막대의 전체 길이입니다. 플랜지 어셈블리에서는 전체 스터드 길이에 따라 각 너트의 나사 결합이 결정됩니다.
직경, 나사 피치 및 이를 수행하는 도구 측정
길이는 볼트를 정의하는 세 가지 숫자 중 하나일 뿐입니다. 공칭 직경은 주요 직경, 즉 나사산 꼭대기 전체에서 가장 큰 치수입니다. 나사산을 청소하고 두 개의 반대쪽 크레스트 위에 캘리퍼 조를 닫은 다음 값을 읽습니다. M12 볼트는 크레스트 전체에서 약 12mm를 측정하고 1/2인치 볼트는 0.500인치를 측정합니다.
스레드 피치는 두 번째 숫자입니다. 나사산 피치 게이지(표준 프로파일과 일치하는 나뭇잎 모양의 톱니)는 몇 초 안에 거친 피치 또는 미세한 피치를 표시합니다. 미터법 피치는 표준 M12의 경우 1.75mm와 같이 밀리미터 단위의 꼭대기 사이의 거리입니다. 영국식 스레드는 UNC 1/2인치 볼트의 경우 11 TPI와 같이 인치당 스레드로 표시됩니다. 주문하기 전에 세 가지 값(길이, 직경, 피치)이 모두 너트나 탭 구멍과 일치해야 합니다.
실용적인 툴킷은 작습니다.
- 직경과 길이를 0.01mm까지 판독할 수 있는 디지털 캘리퍼스입니다.
- 미터식 및 영국식 프로파일용 스레드 피치 게이지입니다.
- 긴 스터드와 나사봉을 빠르게 교차 점검할 수 있는 견고한 강철 눈금자입니다.
각 측정을 두 번 수행하고 나사산 시작을 다시 확인하십시오. 사용한 볼트의 첫 번째 나사산이 손상되면 유효 길이가 1밀리미터 이상 단축될 수 있으며 캘리퍼가 잘못된 교체 크기를 제안하도록 속일 수 있습니다.
미터법 및 영국식 단위는 오류의 두 번째 원인입니다. 3/8인치 볼트의 직경은 10mm가 아니라 9.525mm입니다. M10 볼트는 10mm입니다. 캘리퍼스는 그것들을 구별하는 유일하고 신뢰할 수 있는 방법입니다. 나사산 피치도 다릅니다. 3/8-16 UNC에는 인치당 16개의 나사산이 있고 M10 x 1.5에는 1.5mm 피치가 있습니다. 하나를 다른 것으로 바꾸면 처음 몇 회전 동안 실이 벗겨질 수 있습니다.
빠른 참조: 패스너 유형별 볼트 길이 측정
| 패스너 종류 | 측정이 시작되는 곳 | 측정이 끝나는 곳 | 머리가 포함되어 있나요? |
|---|---|---|---|
| 육각 볼트, 부분적으로 나사산 있음 | 머리 아래 | 실 끝 | 아니요 |
| 육각 볼트, 완전 나사산 | 머리 아래 | 실 끝 | 아니요 |
| 소켓 헤드 캡 나사 | 머리 아래 | 실 끝 | 아니요 |
| 플랜지 볼트 | 플랜지 베어링 면 아래 | 실 끝 | 아니요 |
| 접시 머리 볼트 | 머리 꼭대기 | 실 끝 | 예 |
| 캐리지 볼트(스퀘어 넥) | 머리 아래 | 실 끝 | 스퀘어넥 포함 |
| 고정나사 | 나사의 한쪽 끝 | 반대편 끝 | 아니요 head |
| 스터드 및 나사봉 | 막대의 한쪽 끝 | 반대편 끝 | 아니요 head |
길이 공차와 이것이 실제로 중요한 이유
제조된 볼트는 상자에 인쇄된 길이와 정확히 일치하지 않습니다. 미터법 패스너 길이 공차는 ISO 4759-1에 정의되어 있습니다. 인치 기반 육각 볼트는 ASME B18.2.1을 따릅니다. 짧은 볼트의 경우 허용되는 밴드는 일반적으로 1~2mm이며 공칭 길이가 증가함에 따라 넓어집니다. 30mm 볼트와 200mm 볼트는 동일한 절대 공차를 유지할 수 없습니다. 패스너가 길수록 스레드 롤링 공정에서 더 많은 제조 변동이 누적됩니다.
실질적인 결과는 미묘하지만 중요합니다. 늘어나거나 나사산 시작 부분에서 마모되거나 긴 쪽의 허용 오차 내에서 사용된 볼트를 측정하는 경우 카탈로그 크기가 동일하더라도 주문한 교체품이 손에 있는 부품보다 짧거나 길어질 수 있습니다. 이것이 바로 숙련된 엔지니어가 오래된 패스너뿐만 아니라 조인트도 측정하는 이유입니다. 실제 클램핑된 두께를 설정한 다음 너트가 완전히 맞물리고 너트 면을 지나 보이는 최소 하나의 전체 스레드 피치가 있는 공칭 길이를 선택합니다.
관용 인식은 고부담 조립에서 가장 중요합니다. 철도, 에너지 및 석유화학 장비에서 볼트가 몇 밀리미터 짧으면 너트의 나사산 맞물림이 줄어들 수 있고, 너무 긴 볼트는 막힌 탭 구멍에 들어가 잘못된 토크 판독값을 생성할 수 있습니다. 막힌 탭 구멍의 경우 주문하기 전에 구멍 깊이를 확인하여 볼트가 바닥에 닿지 않거나 너무 적은 스레드가 맞물리지 않도록 하십시오. 올바른 규칙에 따라 길이를 측정하고 제품 등급의 표준 공차와 비교하여 확인하면 두 가지 실패를 모두 피할 수 있습니다.
볼트 길이를 정확하게 측정하려면 헤드 스타일을 식별하는 것부터 시작하십시오. 육각 볼트, 육각 플랜지 볼트 및 소켓 헤드 캡 나사에는 머리 아래 규칙을 사용합니다. 접시머리, 고정나사, 스터드, 나사봉 등을 전체적으로 측정합니다. 캐리지 볼트를 측정할 때 사각형 목을 포함합니다. 그런 다음 주문하기 전에 게이지로 마루와 피치의 직경을 확인하십시오.
패스너 측정은 안전과 가동 중지 시간에 큰 영향을 미치는 작은 기술입니다. 출처를 알릴 때 스테인레스 스틸 패스너 제조업체 DIN, ISO 및 ANSI 표준에 따라 측정된 길이를 기록하는 경우 문서화된 제품 공차 및 적용 지침과 직접 일치시킬 수 있습니다. 구매 전 정확한 측정으로 재작업이 줄어듭니다. 구매 시 정확한 사양으로 비용을 절감할 수 있습니다.
