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와셔는 겉보기에 단순한 구성 요소이지만 산업 전반에 걸쳐 시스템을 고정하는 데 중요한 역할을 합니다. 와셔는 하중을 분산시키고, 마모를 줄이고, 볼트와 너트의 효율성을 향상시킴으로써 접합 안정성과 신뢰성에 직접적으로 기여합니다. 와셔에 사용되는 다양한 재료 중에서 스테인리스강, 탄소강, 합금강이 가장 일반적입니다. 이를 차별화하는 주요 속성은 다음과 같습니다. 경도 , 이는 변형에 대한 저항성, 반복 응력을 견디는 능력 및 장기 내구성에 영향을 미칩니다. 경도 측면에서 스테인레스강 와셔가 탄소강 및 합금강 와셔와 어떻게 비교되는지 이해하면 엔지니어와 사용자가 해당 응용 분야에 가장 적합한 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.
스테인레스 스틸 와셔는 종종 다음과 같은 등급으로 생산됩니다. 304 또는 316 , 둘 다 오스테나이트계 스테인리스 강의 계열에 속합니다. 이 등급은 우수한 특성 때문에 선호됩니다. 내식성, 연성 및 인성 , 습기, 화학물질 또는 온도 변동에 노출된 환경에 이상적입니다.
경도 측면에서 어닐링된 304 스테인리스강은 일반적으로 70~90HRB(로크웰 B) . 압연 또는 스탬핑과 같은 냉간 가공 공정은 경도를 적당히 증가시킬 수 있지만 스테인리스강 와셔는 경화 탄소강 와셔보다 부드럽습니다. 이 적당한 경도는 스테인리스강 와셔가 균열에 저항하고 유연성을 제공하지만 강한 조임력이나 높은 응력의 기계적 접합부에서 변형될 수 있음을 의미합니다.
스테인레스 스틸 와셔의 장점은 극도의 경도에 있는 것이 아니라 부식에 저항하고 공격적인 환경에서 구조적 무결성을 유지하는 능력 . 예를 들어 해양 공학, 식품 가공 시설 및 화학 공장에서 스테인리스강 와셔는 녹이 슬고 표면이 저하되기 쉬운 단단한 소재보다 성능이 뛰어납니다.
탄소강 와셔는 매우 다른 프로필을 나타냅니다. 탄소강은 담금질, 템퍼링 등의 공정을 통해 열처리를 통해 경도와 인장강도를 크게 높일 수 있습니다. 경화 탄소강 와셔는 종종 다음과 같은 결과를 얻습니다. 38~45HRC(로크웰 C) , 경도와 내마모성 측면에서 스테인레스 스틸 와셔보다 훨씬 뛰어납니다.
이 높은 경도는 우수한 것으로 해석됩니다. 변형 및 표면 압흔에 대한 저항성 높은 조임력을 받을 때. 결과적으로 탄소강 와셔는 중장비, 구조 조립, 자동차 제조 및 기계적 부하가 상당한 기타 환경에서 널리 사용됩니다.
그러나 탄소강은 스테인레스강에 비해 내식성이 부족합니다. 아연 도금, 아연 도금 또는 인산염 처리와 같은 보호 코팅이 없으면 탄소강 와셔는 습기나 부식제에 노출되면 녹이 발생하기 쉽습니다. 따라서 실외나 습한 조건에서 사용 수명을 연장하려면 높은 경도와 표면 처리의 균형을 맞춰야 하는 경우가 많습니다.
합금강은 크롬, 몰리브덴 또는 바나듐과 같은 원소를 도입하여 탄소강을 기반으로 합니다. 이러한 첨가로 인해 합금강은 다음을 달성할 수 있습니다. 훨씬 더 높은 경도 값과 인장 강도 적절한 열처리를 했을 때 합금강 와셔는 다음을 위해 특별히 설계되었습니다. 고성능, 고스트레스 애플리케이션 .
예를 들어, 항공우주, 발전 또는 첨단 자동차 부품에 사용되는 와셔는 무거운 기계적 하중뿐만 아니라 높은 온도도 견딜 수 있기 때문에 합금강으로 제조될 수 있습니다. 경도가 높기 때문에 스테인리스강 및 표준 탄소강 와셔에 비해 마모, 크리프 및 피로에 대한 저항력이 더 높습니다. 그러나 단점은 탄소강과 유사합니다. 합금강 와셔는 본질적으로 내식성이 없으며 일반적으로 보호를 위해 코팅이나 도금이 필요합니다.
재료를 객관적으로 비교하기 위해 표준 테스트 방법을 사용하여 경도를 측정합니다. 는 로크웰 경도 시험 로크웰 B(HRB) 스케일은 스테인리스강과 같은 부드러운 금속에 사용되고 로크웰 C(HRC) 스케일은 더 단단하고 열처리된 강철에 사용되는 가장 일반적인 스케일 중 하나입니다. 다음과 같은 다른 방법 브리넬 경도 테스트 또는 비커스 경도 시험 필요한 정밀도에 따라 적용될 수도 있습니다.
이러한 측정은 세탁기가 변형에 얼마나 강한지 뿐만 아니라 반복되는 하중 조건에서 세탁기가 어떻게 작동할지 결정하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 경도가 너무 낮은 와셔는 평평해지거나 변형되어 볼트가 풀릴 수 있고, 너무 단단한 와셔는 충격을 받으면 부서지기 쉽고 균열이 생길 수 있습니다.
스테인레스강, 탄소강, 합금강 와셔 사이의 선택은 적용 분야의 특정 조건에 따라 결정되는 경우가 많습니다.
스테인레스 스틸 와셔 : 다음과 같은 환경에서 사용됩니다. 내식성, 위생성, 긴 수명 최대 경도보다 더 중요합니다. 해양 하드웨어, 옥외 건설, 식품 장비 및 의료 기기에 일반적입니다.
탄소강 와셔 : 그들의 선택 우수한 경도와 강도 , 무거운 기계적 하중, 구조적 고정 및 산업 기계에 이상적입니다. 일반적으로 부식 방지를 위해 코팅되어 있습니다.
합금강 와셔 : 다음을 요구하는 특수 환경용으로 예약됨 탁월한 경도, 내마모성, 내구성 , 항공 우주, 자동차 경주 및 발전소와 같은.
경도를 비교할 때 스테인레스강 와셔는 일반적으로 더 부드러운 탄소강 또는 합금강 와셔보다. 탄소강은 더 높은 경도와 강도를 제공하는 반면, 합금강은 극한 조건에서 최고의 성능을 제공합니다. 스테인레스 스틸은 더 부드럽지만 비교할 수 없는 성능을 제공합니다. 내식성과 인성 이는 종종 까다로운 환경에서 경도 고려 사항보다 중요합니다.
궁극적으로 올바른 와셔 재료를 선택하는 것은 다음 사항에 달려 있습니다. 경도와 내환경성 사이의 균형 . 부식성 해양 환경에서는 스테인리스강이 유일하게 실행 가능한 선택일 수 있으며, 무거운 구조 조립에서는 경화 탄소강이 선호될 수 있습니다. 합금강은 가장 까다로운 기계적 및 열적 조건을 위한 특수 옵션으로 사용됩니다.
스레드 포용력: 6g 표준 DIN 13-15, DIN 13-12 로드 직경 d d≤M20: A2-70、A4-70; M20 d≥M39:C3、C4; d
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